06Cr19Ni10穩定型奧氏體不銹鋼.機械加工性能低，機械加工方便.沖壓在氧化環境中具有優異的耐腐蝕性和耐熱性，廣泛應用于儀器.醫療設備.石油精煉.鐵路機車等重要領域。但與碳鋼相比，奧氏體不銹鋼具有電阻率高、導熱系數小、線膨脹系數大等特點，在焊接過程中會產生較大的熱應力，容易燒穿，焊接變形較大。一般焊接方法(MAG.MIG等)熱輸人大，焊接變形嚴重，不適合焊接不銹鋼，尤其是薄板不銹鋼。TIG焊接雖然電弧穩定，可用于焊接不銹鋼板，但其生產效率低，極大地限制了其在實際生產中的廣泛應用。微束等離子弧焊.冷金屬過渡焊接技術已成功應用于大多數金屬的焊接中，已廣泛應用于奧氏體不銹鋼板的焊接生產中，為奧氏體不銹鋼板的焊接提供了高效可靠的焊接方法。

今天對1.5mm厚06Cr19Ni10奧氏體裝飾管材質(304裝飾管材質新興號)簿板的微束等化合物弧焊和CMT對激光氬弧焊可以直接頭耐熱性和顯微團體來了控制系統的的對賽況析，經過多次實驗發現產品為1.5mm厚的06Cr19Ni10奧氏體裝飾管材質板，熱軋生產。微束等化合物弧焊不用到所有激光氬弧焊產品，可以直接用微束等化合物弧受熱產品激光氬弧焊，防護有害空氣100%Ar;CMT用1.0mm的ER308LSi實芯銅焊絲防護有害空氣98%Ar+2%。經過多次實驗發現產品的耐腐蝕因素和結構力學耐熱性主要見表1。

兩大類氬弧焊施工加工均進行聯結氬弧焊，在其中微束等化合物弧焊進行正反面氬弧焊施工加工，CMT氬弧焊施工加工性能參數見表2。氬弧焊試件氬弧焊后進行高質量音樂檢驗耐壓檢測；外型檢驗.三大檢驗成果均良好率，涉及到進行滲透檢驗和x放射線檢驗。延展高質量音樂檢驗耐壓檢測良好率的氬弧點焊頭.變形耐壓檢測.漆層氏硬度耐壓檢測.脈動延展疲乏耐壓檢測及顯微組織結構了解。

對06Cr19Ni10不銹鋼裝飾管電焊焊接方法方式下的電焊焊接方法線接頭開展肌肉伸展試驗報告檢測，肌肉伸展試驗報告檢測導致見表3。從表3都可以發現l,試件的抗拉力度密度效果能力比效果遠高過焊接接頭抗拉力度密度效果能力比效果的上限520MPa;但微束等陰陽離子弧焊試件年均抗拉力度密度效果能力比效果為652.5MPa,少于CMT抗拉力度密度效果能力比效果684MPa。

在2種電焊悍接技巧下，06Cr19Ni10不銹鋼304材料電焊悍接接線頭拉長檢樣斷口檢測電鏡圖相如下圖4.圖5一樣。圖4為拉長試件斷口的全貌，觀測拉長試件斷口的全貌，漠視覺電焊悍接障礙；圖5為拉長試件斷口平臺，拉長試件平臺圖型為韌窩圖型，包括耐磨性斷了的特色。會按照圖3的顯微開始研究分析，微束等化合物弧焊熔合區開始很厚，致使自動化機械使用效果下調，那么斷了；CMT電焊悍接接線頭顯微開始發芽勢，抗拉能力抗拉強度高，斷對接焊縫。在2種電焊悍接技巧下06Cr19Ni10不銹鋼304材料電焊悍接接線頭開始變形變形現場實驗，一切變形變形的視角為180°無磨痕，均具有規范追求，變形變形使用效果好。變形變形現場實驗導致見表4。在不同類型點焊技術下，06Cr19Ni10304鋁合金連接管顯微企業結構機構：線狀微束等陽亞鐵陰陽陽正離子弧點焊頭à以鐵素體作有利于，CMT骨架狀管道補焊區à鐵素體作有利于；微束等陽亞鐵陰陽陽正離子弧點焊頭的熱會導致區恢復了補焊插頭的企業結構機構耐腐蝕性，也只有極少量摩托車鏈條劃分à鐵素體;CMT晶粒大小優化在熱會導致區熔合線符近，有大量量鏈狀劃分à鐵素體；這兩個熔合區企業結構機構相似性，劃分在厚奧氏體晶胞中，持平于板條區間內，當中微束等陽亞鐵陰陽陽正離子弧焊熔合區較寬，企業結構機構比較厚。Cr19Ni10304鋁合金用到微束等陽亞鐵陰陽陽正離子弧焊時，點焊連接管的拉伸力度力度低于CMT點焊，不同類型點焊技術下的連接管微彎耐腐蝕性都特別好。連接管管道補焊區的密度標準低于補焊插頭區的密度標準，CMT密度標準值略低于微束等陽亞鐵陰陽陽正離子弧焊區，熱會導致區略小。