7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的化工組成：
7Mn15鋼的無機化學好分（水平百成績排名，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的的特點：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼都是種高效果度奧氏體積無磁沖壓模具鋼，在各種類型情況下下都始終維持相對穩定的奧氏體聚集，兼具極其低的磁導率，高的密度、效果，好些的耐腐性。基于高錳鋼的冷作固化現狀，銑削手工加工廠更加的困難。用高熱淬火手工加工過程，需要提升氫氟酸處理物的粒子與布置情況下，最后特別地促進鋼的銑削手工加工廠性。用氣味軟氮化手工加工過程，需要深入驟的提升鋼的接觸面密度，加入耐腐性，明顯地的提升動用使用期限。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的妙用：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼應選打造無磁塑膠模具加工、無磁滑動軸承以及其他的要求在強電場中不行成磁自感應的構造零件及運轉情況。不僅如此，仍然該鋼極具高的較高溫度對抗承載力和承載力，也可不可以來用作打造在700~800℃下運用的熱作塑膠模具加工。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱加工生產：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的熱傳導性比較，鑄造沙灘裝爐室內溫度不適宜過高，需速度慢變熱，保溫時長追求非常長，以要確保鋼中炭化物足夠固溶，鍛后抗拉強度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的鑄造加工工藝規程見下表：
好項目 | 進行加熱高溫/℃ | 提溫時/h | 始鍛水溫/℃ | 終鍛水溫/℃ | 閉式冷卻塔 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱處里技術：
入黨的程序熱整理（退火工藝）：
選用環境溫度過高滲碳加工過程，供暖環境溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶處置：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶溫度為1150~1180℃，保溫層時光為鹽浴爐15~20min/mm，氣氛爐30min/mm，待冷卻物料為水，固溶強度為20~22HRC，金相集體為奧氏體＋未溶次無定形碳物。
時效性外理：
下表為不同的時限時刻后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
限期周期/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃有效期，洛氏硬度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃限期，硬度標準HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶溫為1180℃，水淬。
⒈日期溫為650℃，日期日期20h，抗拉強度為48HRC。
⒉追訴時長溫暖為700℃，追訴時長周期2h，光潔度為48.5HRC。
其他的情形時鋼的堅硬程度見下表：
心態 | 熔煉 | 固溶處理 | 固溶 | 實效 |
硬性/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
差異熱度固溶和實效操作后的力學性性能方面下表：
熱處里工藝技術 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶處里 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶正確外理，700℃，2h時長正確外理 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶治理 ，650℃，20h實效治理 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的氣態氮碳共滲：
因為加強磨具硬度標準、耐磨損性，都可以所采用有害氣體氮碳共滲操作。滲氮工作溫度560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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