7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是種高錳釩系無磁機床鋼，具十分低的導磁彈性系數，高的堅硬程度和硬度，盡量的耐用性，進行合理的熱治理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的耐腐蝕的成分：
7Mn10鋼的普通機械組成（產品品質百得分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的屬性及借款用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一個種高錳釩系無磁塑料模鋼，在所有狀況下都能控制穩定性高的奧氏體，更具非常的低的導磁彈性系數，高的對抗屈服強度標準和對抗屈服強度，好的耐腐性，較高相應的熱補救（固溶＋時限）后，更具好的整體安全性能。因為7Mn10鋼更具高的高熱對抗屈服強度標準和對抗屈服強度，鄭州隆繼建議7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱代加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的打造流程標準見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱補救工藝技術：
準備熱工作（熱處理）：
利用高溫環境退火處理加工，受熱溫差870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和有效期清理：
固溶溫度表為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有毒氣體氮碳共滲：
方便上升模具設備對抗強度和抗刮性，也可以選用有機廢氣氣體氮碳共滲治理。滲氮濕度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。