加工性 能與的要求熱擠壓耐腐蝕性碳素鋼的鍛鑄加工和冷扎新工藝性能指標:鋼錠鍛鑄加工燒水熱度為1120C士20C,終鍛熱度高過900C。鋼坯熱扎燒水熱度1100~1150C,熱扎板粗軋燒水熱度1130C士20C,精軋燒水熱度1100C土20C，熱扎板料半機器設備里面熱處理熱度1050~1100C,冷扎總壓下量約40%,冷扎機器設備板熱處理熱度1040~1080 C。與家具板冷擠壓成型相關聯的流程性能指標見表

對接焊耐熱性碳素鋼屬存在服務滿意的對接焊生產技術耐熱性,能否分為氬弧焊、縫焊和電焊、等方式 通過對接焊.氬;弧焊中應注重繼續加強保護好,沾染焊中應分為明顯的對接焊重壓和很軟的對接焊規范起來,材料表層用檢查是否擦洗。碳素鋼屬于固溶方式對接焊,焊后通過限期除理。手工制做氬弧焊標準規范見表

所需要的零部件熱除工院藝木板冷擠壓所需要的零部件的之間熱正確辦理溫度表為1000C土10C,所需要的零部件的終結熱正確辦理工作規范為1040~1060C ,空冷,最后在750C士10C法定期限16~24h,空冷。在國外相似性合金類合成的焊結設備構造件、樂隊組和件最新引薦在1070C士10C實施固溶外理，繼而實施780C士10C,5h和650C士10C,16h的四次期限,關于更復雜的樂隊組和件合法的在780C士10'C期限5h,爐冷至400~600C ,繼而空冷;而對棒材和鍛件制品最新引薦在1080C士10C,2~3h,油冷后再實施四次期限;關于在700C的工作的所需要的零部件合法的在1120C士10C ,2~3h,油冷后實施四次期限。漆層處工院藝零配件熱外理后的氧化反應物皮,可以選擇吹砂或磷化的手段除去。用磷化除去氧化反應物皮時,可選取結合堿磷化的工藝,也可以選擇硫酸鈉-鹽酸-氫氧化鈉-水單--磷化液。零配件氬弧焊前的待焊外外壁,可以選擇機誡打磨消除或電學的手段刷洗,沾染焊前待焊外外壁最合適選取電學刷洗。切屑生產制作和軸類性能方面鎂合金可滿意率地參與切屑生產制作。