H13鋼也是種空冷軟化的鉻系熱彎曲磨具鋼。H13是使用關國A SI -SAE一致的偏號的不銹鋼板材,系中碳中鉻熱磨具鋼。該鋼極具較高的熱程度和洛氏硬度標準，特別的在中溫（600℃)時極具較高的熱程度和洛氏硬度標準,高的耐磨損性和韌勁,不錯的耐冷熱變化（熱脹冷縮）疲憊能參數。隨著這個鋼極具好的的總合機械造成能參數,而越變越廣泛應用被應用在造成模鍛錘的鍛模﹑熱彎曲磨具與芯棒、鍛造加工的壓力機磨具精鍛機用磨具、鑲塊已經鋁、銅舉例說明不銹鋼的壓鑄模等。1建材的總體性能指標1.1村料的化學反應成份(見表1)及其碳素鋼營養元素的影向H13屬鉻系熱塑膠壓鑄模具加工鋼,文件中內含共要5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等和金稀有元素。主要是因為含鉻較高,因此有較高的淬透性,下載1 % Mo時的淬透性挺高。故規格尺寸較多的塑膠壓鑄模具加工回火時也能否空冷。鉻、硅能否挺高鋼的耐熱身體身體疲勞性和抗鈍化性,只是硅的有著卻加劇了文件的脫碳皮膚滲透性的。釩能否大力加強鋼的三次硬底化郊果,加劇鋼的安全性。鉻系熱作塑膠壓鑄模具加工鋼的堅韌﹑耐熱身體身體疲勞性都好點,只是主要是因為那樣文件中含鎢較少,故其回火安全性大于鎢系。

2材質的熱補救做法21鍛后球化熱處理回火該鋼鍛打后應有效熱處理回火。熱處理回火高溫為860~880“℃。致使進行加熱到Ac高溫上面的 ,氫氟酸處理物起容解,但又未*容解,導至奧氏體的物質極不勻,在隨著的冷去過程中 中 ,或以未溶的微小氫氟酸處理物條狀為主導,或在沒有勻奧氏體中碳氧原子豐度處會產生新的主導,而勻地長大了組成條狀狀的氫氟酸處理物。過程球化降溫,可能減輕素材的抗拉強度,增強切屑加工制作性,為同后面熱處理回火加工處理作好進行準備好。降溫保暖期限衡量于鑄件透燒期限,為宜太短。水冷卻運行速度通常情況30 ℃/h ,冷至500 ℃下面新鮮出爐空冷。球化熱處理流程線條如圖所示1。

一般退火H13鋼中會因為金屬成分Si的都存在,增很大脫碳特別敏各樣,故此調質升溫時常見主要包括鹽浴或真空泵升溫。也,會因為鋼中有較多的金屬成分,調質升溫前需升溫,常見升溫溫濕度830~850 ℃.H13鋼調質溫濕度與氏硬度﹑晶粒度度內在聯系如圖已知3。

H13鋼經熱加工后,有著優質的網絡綜合機耐熱性,*都可以無法對模頭的非理性性能特殊的標準。還有,模頭接觸面要是由滲蠶或氰化后,更能夠提升 模頭的應用質保期,無法種植的特殊的標準。