下表總結報告了 DIN 1.4021 不銹鋼材質的的使用性能方面和外形尺寸，是指生物因素、廠家使用性能方面、硬性、熱清理等。
X20Cr13裝修材料電化學好分不同鑄件研究分析列于下表。
| 化學上基本成分， ％ | |||||||
| 條件 | 鋼種（鋼號） | C | 硅，≤ | 錳，≤ | 磷，≤ | S, ≤ | 鉻 |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 0,16-0,25 | 1,00 | 1,50 | 0,040 | 0,015 | 12,0-14,0 |
注：1.4021不銹鋼裝飾管棒材、棒材、數據線、塑鋼型材、锃亮工業制品及一些半的成品，S濃度≤0.030%。相應范圍圖的硫含鐵能能具備相應的耐熱性改良。對待能加工性，可以并合法將硫含鐵掌控在 0.015% 和 0.030% 彼此。相對可焊性，個人建議并能夠將硫濃度抑制在 0.008% 和 0.030% 期間。為著增強打磨拋光能，意見與建議將硫成分設定在上限0.015%。
DIN EN 1.4021不銹鋼材料的物理化學因素列于下表，如密度單位、凝固點、比熱、功率電阻率、剛性模量（剛性模量）、熱導率和熱開裂常數（CTE）。
摘記：
10 -6 ·K -1 = 10 -6 /K
1 Ω·mm2/m = 1 μΩ·m
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3
1 GPa = 1 kN/mm2
1 兆帕 = 1 牛/㎡厘米
| 物理學本質特征 | |
| 密度單位，g/cm3 (lb/in3) | 7,7 (0.278) |
| 磁的 | 是的 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 20 °C (68 °F) 時為 460 |
| 阻值率，μΩ·m | 0,60 在 20 °C (68 °F) |
| 剛性模量，GPa (10 3 ksi) | 215 (31.2) 在 20 °C (68 °F) |
| 212 (30.7) 在 100 °C (212 °F) | |
| 205 (29.7) 在 200 °C (392 °F) | |
| 200 (29) 在 300 °C (572 °F) | |
| 190 (27.5) 在 400 °C (752 °F) | |
| 熱傳導因子，(W/m·K) | 30 在 20 °C (68 °F) |
| 的平均熱變形彈性系數，(10 -6 /K) | 10,5 在 20-100 °C (68-212 °F) |
| 11,0 在 20-200 °C (68-392 °F) | |
| 11,5 在 20-300 °C (68-572 °F) | |
| 12,0 在 20-400 °C (68-752 °F) | |
DIN EN 1.4021 不銹鋼裝飾管嗎機械化耐腐蝕性在下面的數據表格表上提出，主要包括抗壓程度程度、屈服于程度、受力率、減使用面積、布氏抗拉強度和洛氏抗拉強度等。
| 機戒安全性能 | |||||||||||
| 歐洲國家（地區劃分） | 標準規定 | 鋼種（鋼號） | 成品運行 | 熱外理水平 | 強度（mm），≤ | 氏硬度，HRB（HBW 或 HV） | 0.2% 妥協的強度，Mpa (ksi)，≥ | 抗壓抗壓強度抗壓強度，Mpa (ksi) | 長度率, %, ≥, (long. + tr.) | 撞擊功（ISO-V），KV2 >10mm厚，≥J | 洛氏堅硬程度，HRC (HV) |
| 法國聯盟游戲 | EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | 熱軋熱軋 | +QT | 3 | – | – | – | – | – | 44-50 (440-530) |
| 熱軋熱軋 | +A | 8 | 95 (225) | – | 700（101），≤ | 15 | – | – | |||
| 熱軋鋼板冷軋鋼板 | +A | 13,5 | |||||||||
| 熱軋鋼板板 | +QT650 | 75 | – | 450 (65) | 650-850 (94-123) | 12 | 實現協議范本 | – | |||
| 軋鋼板 | +QT750 | 550 (80) | 750-950 (108-137) | 10 | |||||||
| 注： +A：降溫， +QT：熱處理和回火。 | |||||||||||
| 熱處里 1.4021 鋼在1C、1E、1D、1X、1G 和 2D因素下的空調溫度流體力學使用性能 | ||||||||
| 原則 | 鋼種（鋼號） | 以 mm (in.) 為公司的板材的厚度 (t) 或外徑 (d) | 調質處理先決條件 | 硬度標準，HBW | 0,2 % 示弱效果, Mpa (ksi), ≥ | 拉伸的強度的強度，Mpa (ksi) | 張拉率, %, ≥, (long.) | 影響功 (ISO-V), KV2, ≥ J (long.) |
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | – | +A | 230 | – | 760（110），≤ | – | – |
| ≤ 160 (6.3) | +QT700 | – | 500 | 700-850 (101-123) | 13 | 25 | ||
| +QT800 | – | 600 | 800-950 (116-138) | 12 | 20 | |||
| 注： 直徑為：六角形的對邊間距。 對抗強度：只提供給大家使用。 相對 棒材，僅適用于抗拉能力難度值。 | ||||||||
| 熱加工馬氏體鋼在2H、2B、2G 或 2P條件下室溫光亮棒材的力學性能 | |||||||||
| 標準規定 | 鋼種（鋼號） | 板厚（t）或半徑（d），mm | 退火工藝 | 高頻淬火+回火 | |||||
| 拉伸強度強度，Mpa（ksi），≤ | 密度，HB，≤ | 熱加工因素 | 0.2% 妥協效果，Mpa (ksi)，≥ | 抗壓強度強度，Mpa (ksi) | 5mm 最低生長率, %, ≥, (long.) | 沖擊試驗功 (ISO-V), KV2, ≥ J (long.) | |||
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | ≤ 10（只限首回合） | 910 (132) | 290 | +QT700 | 600 (87) | 750-1000 (109-145) | 8 | – |
| 10 < t≤ 16 | 910 (132) | 290 | 550 (80) | 750-1000 (109-145) | 8 | – | |||
| 16 <t≤40 | 850 (123) | 290 | 500 (72) | 700-950 (101-138) | 10 | 25 | |||
| 40<t≤63 | 800 (116) | 250 | 500 (72) | 700-900 (101-130) | 12 | 25 | |||
| 63 < t ≤ 160 | 760 (110) | 230 | 500 (72) | 700-850 (101-123) | 13 | 25 | |||
| 二維生活條件下淬火線的高溫熱學耐磨性 | ||||
| 的標準 | 鋼種（鋼號） | 公稱面積 (d) mm | 拉伸密度密度，Mpa（ksi），≤ | 長度率，%，≥ |
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 0,50 <d ≤ 1,00 | 1100 (160) | 10 |
| 1,00 < d≤ 3,00 | 1050 (152) | 10 | ||
| 3,00 <d≤ 5,00 | 1000 (145) | 10 | ||
| 5,00 < d ≤ 16,00 | 950 (138) | 15 | ||
| 假若仁衣確認（即橫截面積少乘以 5%），最明顯抗壓抗彎強度抗彎強度或許會添加達到了 50 MPa | ||||
| 高溫高壓下的證明撓度 | ||||
| 標準 | 不銹鋼裝修材料明稱（裝修材料序號） | 熱治理條件 | 溫度因素，°C (°F) | 0.2% 屈從強度, Mpa (ksi), ≥ |
| EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | +QT650 | 100 (212) | 420 (61) |
| 150 (302) | 410 (59) | |||
| 200 (392) | 400 (58) | |||
| 250 (482) | 385 (56) | |||
| 300 (572) | 365 (53) | |||
| 350 (662) | 335 (48) | |||
| 400 (752) | 305 (44) | |||
| 馬氏體鋼在高溫環境下 0.2% 屈從抗拉強度的較大值 | ||||
| 標準單位 | 不銹鋼原材料英文名稱（原材料編碼） | 溫差，°C (°F) | 0.2% 塑性變形效果, MPa, ≥ | |
| +QT650 | +QT800 | |||
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 100 (212) | 460 (66) | 515 (74) |
| 150 (302) | 445 (64) | 495 (71) | ||
| 200 (392) | 430 (62) | 475 (69) | ||
| 250 (482) | 415 (60) | 460 (66) | ||
| 300 (572) | 395 (57) | 440 (64) | ||
| 350 (662) | 365 (53) | 405 (59) | ||
| 400 (752) | 330 (48) | 355 (51) | ||
下例主要內容分享了DIN 1.4021冷庫保溫隔熱板的表層熱處置溫暖涉及去應力退火、熱注塑成型、回火和回火等。
| DIN 1.4021 馬氏體鋼的熱成品和熱治理 體溫方案 | |||||||||
| 標準規定 | 鋼種（鋼號） | 熱熔融 | 熱凈化處理字母符號 | 熱處理回火 | 表面淬火 | 回火平均溫度，°C (°F) | |||
| 溫差，°C (°F) | 蒸發品類 | 氣溫，°C (°F)，① | 保壓類別 | 溫度表，°C (°F)，① | 水冷卻形式 | ||||
| EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | 慢慢的冷卻水 | +A | 730 至 790 (1350-1455) | – | – | – | – | |
| +QT | – | – | 950 至 1050 (1745-1925) | 油、水汽 | 200 至 350（395 至 665） | ||||
| +QT650 | – | – | 950 至 1010 (1745-1850) | 700 至 780 (1295-1440) | |||||
| +QT750 | – | – | 620 至 700 (1150-1295) | ||||||
| EN 10088-3 | +A | 745 至 825 (1375-1520) | 自然空氣 | – | – | – | |||
| +QT700 | – | – | 950 至 1050 (1745-1925) | 油、新鮮空氣 | 650 至 750 (1200-1380) | ||||
| +QT800 | – | – | 600 至 700 (1110-1290) | ||||||
| 注： +A：退火工藝 +QT：調質回火 ①：比如在多次爐中開始熱工作，般精選規范空間的下限，乃至少于規范空間。 | |||||||||
較高超度的節成型件，如車軸、軸、泵元器件、氣缸桿、閥錐、噴管針、螺旋葉片槳。
SS 1.4021 不銹鋼管非常于法國 ASTM AISI SAE、ISO、泰國 JIS 和華人 GB 準則（供決定性）。
| DIN EN X20Cr13 (1.4021) 等效文件 | |||||||||
| 澳大利亞聯盟名字 | 大家 | 香港國際規則化組建 | 我們 | 日本國 | |||||
| 原則 | 剛材公司名稱（原材料號） | 標 | 技能等級（UNS） | 條件 | 等級（ISO 編碼） | 條件 | 班級 | 規定 | 班級 |
| EN 10088-2； EN 10088-3； EN 10088-1 | X20Cr13 (1.4021) | 人造智慧； ASTM A240/A240M； ASTM A276/A276M； ASTM A959 | AISI 420 (UNS S42000) | ISO 15510 | X20Cr13 (4021-420-00-I) | GB/T 1220； GB/T 3280 | 2Cr13; 20Cr13（新簡稱） | JIS G4303； JIS G4304 | SUS 420J1 |
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