4Cr10Si2Mo鋼的性狀及軟件：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同是指馬氏體耐高溫鋼的類型，也是一種種中耐熱熱作橡膠模具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的化學反應含量：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界值點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱生產：
鍛打生產工藝規范性：加熱溫暖為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的予備熱處置：
退火處理工藝技術：蒸汽加熱溫度因素為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的退火及回火：
回火溫度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
較高溫度受熱耗時不應該長點，以防止出現外觀脫碳使外觀光潔度降低耐磨損性能性學壞，一并可以防止出現含硅剛易出現晶體生長的偏向。
4Cr10Si2Mo鋼冷工藝能差，冷變化時必需加溫（600~800℃）。