DIN EN 1.4305鋁合金（X8CrNiS18-9資料）是英國規則的奧氏體耐金屬生銹資料，增長硫以延長車削加工性能參數，但其在酸堿性和氯化物媒介中的耐金屬生銹性精品久久亚洲-久久久综合-久久狠狠干-久久精精品久久久久噜噜，在那些媒介中用到時，會出顯點蝕或腔金屬生銹出現。X8CrNiS18-9 鋼在切屑的過程 中會導致短切屑，但是特備支持于物理激光加工。是因為產品性能，一些不銹鋼304也被稱呼易銑削鋼。
與1.4301材料相對比，DIN 1.4305 V2A 有著更高的的硫水平并內含 1.0% 的銅。
下表列舉了來源于鑄件介紹的 1.4305 鋁合金化工基本成分。
| 有機化學精分， ％ | ||||||||||
| 要求 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
軟文筆記都：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 機械本質特征 | |
| 規格，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電阻功率率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 塑性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導熱性常數，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 差不多熱變大因子，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
涂料 1.4305 鋁合金在高溫下固溶熱處理回火情況下的機誡安全性能和抗晶間的腐蝕學習能力。
| 機械裝備特性（固溶去應力退火） | |||||||||
| 中國（地段） | 規則 | 鋼種（鋼號） | 以分米為的單位的料厚 (d) 或料厚 (t) | 洛氏硬度（HB），≤ | 0.2%屈服于效果（MPa），≥ | 1% 屈服于難度（MPa），≥ | 抗壓標準標準（MPa） | 受力率，%（橫縱） | 耐晶間腐蝕性 |
| 歐州聯盟游戲 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 自動化機械性能指標（固溶熱處理） | |||||||||
| 國（的地方） | 標淮 | 鋼種（鋼號） | 的產品情況 | 板材的厚度（mm），≤ | 0,2 % 抗拉硬度 (Mpa), ≥, (縱向) | 1 % 軟弱的強度 (Mpa)，≥（橫項） | 抗拉強度強度（MPa） | 長度率 (%), ≥, (雙向) | 耐晶間氧化 |
| 英國同盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 冷軋板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
有以下為涂料1.4305不銹鋼管熱清理，如熱成型模樣、固溶退火處理。
| 熱成形 | 固溶去應力退火 | ||||
| 規范標準 | 簡稱（鋼號） | 溫，℃ | 冷卻塔方試 | 溫度，℃ | 冷凝行為 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 冷空氣 | 1000 到 1100 | 水、環境 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305304不銹鋼不可能固化。
硫的填加會在磨削過程中中會導致斷屑，會使1.4305的材料十分可以機械設備生產制作。不過，在制造流程中須要有效確保徹底的冷凝，以防止出現溫度過熱。
是由于 1.4305 不銹鋼材質具有 0,15-0,35% 的硫，由于激光焊接加工性能差，在激光焊接加工時候中會進而引發熱內裂，但振動焊排除。只要是沒辦法防止出現補焊，最好是用到 1.4462 或 1.4370 的焊材。
可能增多了硫，1.4305冷庫保溫隔熱板的表層容易腐爛晶間氧化。在含酸性和氯化物有機溶劑中的使用時，會發生的點蝕或空腔生銹。
保健食品和乳食品業中、攝像業中、涂料、中國石油、香皂、制漿和織造廠業中的切削加工零件
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