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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是重要用鉻和鉬固溶升級的有一種鐵含量較高的鎳基室溫高壓金屬，有著穩定的抗養化和耐耐室溫特點，在900℃下述有中高的牢固和應力松弛抗壓強度，冷、熱加工生產擠壓成型性和對接焊特點穩定。在的使用于造成航班熱車機的點燃室零件和室溫高壓零件，在900℃下述在的使用，暫時性上班的溫度led光通量1080℃。供給的重要類型有裝飾板材、帶材、波紋管、棒材、鍛件、圓形件和細密鑄件。
1.1HastelloyX材料鋼種HastelloyX
1.2HastelloyX同類鋼號GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(全球)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（瑞士），NiCr22FeMo（德），NimonicPE13（美國）
1.3HastelloyX板材的技能準則
GJB1952-1994《民航用高溫環境合金材料冷軋鋼卷板國家標準》
GJB2612-1996《焊結用溫度高合金鋼冷不銹鋼拉絲材制約》
GJB3020-1997《航空航天用較高溫度合金材料環坯正規》
HB5494-1992《碳素鋼冷(軋)拔直縫管》
HB5495-1992《合金鋼熱軋金屬薄板》
HB5496-1992《耐熱合金圓餅、環坯和橢圓形件》
HB5497-1992《合金類軋鋼和鍛制棒材》
HB5498-1992《H鋁合金冷拉電焊條》
Q/3B4074-1994《耐熱合金冷扎帶材技術設備經濟條件》
Q/5B4018-1992《K53金熔模精細鑄件》
Q/CB61-1996《飛機維修用和金冷工作焊接方法鍍鋅管》
1.4HastelloyX化工含量見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 裕量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
太大過 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱加工措施家具板和塑料管材：1130～1170℃，短時間空冷或水冷散熱器；棒材和馬蹄形件檢驗員制樣：1175℃?15℃，空冷或快點冷凝；帶材：1065～1105℃，短時間冷凝。
1.6HastelloyX產品型號與供貨動態供貨δ0.5～4.0mm的原材料，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、焊接鋼管管厚1.0～2.0mm的管件，厚度為不低于0.2～10.0mm的焊條，厚度為不低于≤300mm的棒材和各類厚度為不低于及焊接鋼管管厚的弧形件甚至有所不同形狀圖片大全和厚度的精細鑄件。原材料、帶材和管件經固溶加工處置和鈍化處置后供貨，帶材也可呈冷軋鋼動態供貨；焊條以硬態、半硬態、固熔加鈍化處置、光亮度固溶加工處置動態成盤交房，也還可以直條交房；棒材和弧形件無需熱加工處置交房。精細鑄件于鍛造加工動態供貨。
1.7HastelloyX鍛煉與鑄造廠加工過程用到電孤爐加電渣或者非抽真空感性式爐加電渣重熔加工過程。生產制造鑄件則用到感性式爐重熔母合金材料后澆筑 于調溫的模殼內，澆筑 速度慢以快些為好。
1.8HastelloyX運用概述與唯一性特殊要求該和金類在日本飛防打火機和民用型工農業中得到了為諸多的運用，東北地區其主要主要用于制造出熔化室控制部件和熱端控制部件包括蜂窩結構類型等。和金類在高熱下安全使用后一斜定的時效性硬底化的現象。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX溫性能
2.1.1HastelloyX溶化溫度范圍內1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4Hastelloyx線胸片增長指數見表2-3。
2.1.5HastelloyX合金類鑄件的熱傳播率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX體積ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電安全性能電阻功率率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX永磁鐵能合金鋼無永磁鐵。
2.5HastelloyX化學式使用性能
2.5.1HastelloyX性能方面合金屬在廢氣物質中做實驗的時候100h后的脫色速度見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
空氣氧化數率/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX技術應用標準化相關規定的特性
3.1.1HastelloyX高技術標暫行規定的其他優良品種的結構力學穩定性見表3-1。
表3-1
品種 | 常溫剪切效果 | 815℃經久耐磨性 | 功效 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不需小于 | |||||||
熱軋金屬薄板 冷扎帶材 冷拔不銹鋼管 棒材 弧形件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 拉伸180? 微彎180? 液壓式、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的空調溫度抗壓密度密度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷進行處理后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX產品（焊弧爐加電渣重熔）供應商模式制冷肌肉拉伸耐腐蝕性的工作撿驗動態數據的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX溫度及各種各樣溫度下的結構力學耐磨性
3.2.1HastelloyX對抗強度
3.2.1.1HastelloyX用料技術應用標準單位規范的棒材、環狀件和鑄件的硬性見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶工作溫度對帶鋼金屬薄板抗拉強度的不良影響見圖3-1。
表3-2[2]
產品種類 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣長寬比n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
石材 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX剪切機械性能
3.2.2.1HastelloyX固溶的溫度（墻體保溫10～12min）對熱軋卷板拉伸運動特點的影響到見表3-3。
表3-3[3]
熔鑄工序 | 固溶濕度/℃ | 20℃收縮耐腐蝕性 | 600℃拉申性能參數 | 815℃拉伸運動性能方面 | 900℃熱塑機械性能 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非蒸空感應加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
脈沖爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）參數。
3.2.2.2HastelloyX和金的不一品系在不一濕度下的典型的拉伸彈簧安全性能見表3-4。
表3-4[1～2]
熔鑄新工藝 | 平種型號/mm | 方式 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
弧光爐加電渣 | 帶鋼卷板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非真空環境感應器加電渣 | 冷軋鋼板卷板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
冶煉加工 | 新品種技術參數/mm | 的狀態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非高壓氣磁感應加電渣 | 熱軋簿板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，油冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
環行件 | 固溶1180℃，水冷散熱器 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，風冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
電弧焊接爐融煉后經非真空泵感覺爐重熔 | 精鑄試板 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX檢驗溫對棒材、鍛件熱塑能的的影響見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX試驗報告高溫對精密儀器鑄件拉伸彈簧功效的影向見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX碳素鋼追訴法定期限后伸展穩定性的不同見表3-5（追訴法定期限前裝修板材經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，精密五金制樣為鑄態）。
3.2.3波動特點環型件規格熱除理的情形的恒溫波動柔韌性月均為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4曲折變形性能指標當曲折變形圓的半徑5倍于板料厚薄時，δ1.5mm板料生產商心態總是曲折變形至損傷的的次數為11～20次。
表3-5[1]
鍛造方法 | 品類技術參數/mm | 限期規范化 | 常溫拉伸運動特點 | 650℃伸拉機械性能 | 815℃拉伸運動效果 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
電弧焊接爐加電渣 | 冷扎板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非高壓氣感器加電渣 | 冷扎板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
冶煉加工過程 | 平種規格型號/mm | 追訴時效規范化 | 空調溫度拉長使用性能 | 650℃伸拉性能指標 | 815℃剪切功效 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非負壓檢測爐重熔母合金材料澆鑄件 | 精鑄試板 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①追訴時效后高熱伸展也在850℃下實施。
3.3HastelloyX長時間和金屬疲勞性能方面
3.3.1HastelloyX炎熱經久功效
3.3.1.1HastelloyX板才、棒材于規則熱加工情形、五金機械鑄件于鑄態的長時間效果見表3-6。
表3-6[2]
品類 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
帶鋼板料 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、環狀件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
精密鑄造鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX木板于1150℃固溶動態的經久內剪切力-生存期直線圖見圖3-4，棒材、環型件、90mm方坯于1180℃固溶動態的經久內剪切力-生存期直線圖見圖3-5，精鑄件于鑄態的經久內剪切力-生存期直線圖見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX原材料于1150℃固溶形態、棒材、馬蹄形件、90mm方坯于1180℃固溶形態、精鑄件于鍛造加工形態的熱強參數設置宗合擬合曲線分為見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶室溫對帶鋼卷板持久性能的影響到見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX期限后的耐用能見表3-8。
表3-7[3]
冶煉藝 | 固溶進行處理規范性 | 長時間效果 | |||||
θ/℃ | t/min | 加熱方式 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非真空泵感應燈加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
電弧焊接爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
冶煉工藝技術 | 明細規模/mm | 限期制約 | 650℃耐久特點 | 815℃牢固特性 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
脈沖爐加電渣 | 生態板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
煉制藝 | 品類產品規格/mm | 時限技術規范 | 650℃持續功效 | 815℃持續性能方面 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非真空室光感應加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX較高溫度應力松弛耐熱性
3.3.2.1HastelloyX冷扎卷板和圓餅鍛件于基準感應加熱狀況的金屬疲勞的強度見表3-9。合金材料于不同于體溫和彎曲應力下的金屬疲勞安全性能見表3-10。
表3-9[1]
蔬菜品種 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
冷扎金屬薄板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
鍛造加工 | 品種樣式/mm | 制樣程序 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
弧光爐加電渣 | 裝飾板材（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非蒸空感性加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，水冷式 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非渦流感覺重熔后精鑄 | 精鑄巖樣 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm板于1150℃固溶的情形的室溫應力松弛線性見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX精密制造鑄件的低溫脆性斷裂折線見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX乏力效果
3.4.1HastelloyX高周疲勞值
3.4.1.1HastelloyX固溶水溫對熱軋卷板空調溫度拉伸高頻振動困乏效果的影向見表3-11。
表3-11[3]
冶煉生產技術 | 熱正確處理實驗室管理標準 | 困乏效果 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷卻塔方式方法 | θ/℃ | 概率 | σ-1/MPa | N/周 | |
非蒸空感測器加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX的板材于有兩種固溶的情形的高熱勞累抗壓強度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件溫度過高高速旋轉屈曲疲勞度強度見表3-13。
3.4.2HastelloyX機械乏力
3.4.2.1HastelloyX制造程序δ1.5mm板才的熱困倦穩定性見表3-14。
表3-12[4]
品系 | 固溶溫濕度/℃ | 疲勞度抗壓強度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
裝飾板材 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 合成0.5mm波浪紋的熱身體疲勞周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶高溫對冷扎薄鋼板熱強度特性的直接影響見表3-15。
3.5HastelloyX剛性性
3.5.1HastelloyX伸縮性模量見表3-16。
表3-15[3]
熔鑄策略 | 固溶整理規范標準 | 熱疲憊性能指標 | |||||
θ/℃ | t/min | 放置冷卻玩法 | θ/℃ | 重復周次N/周 | 裂開長/mm | 熱變型/mm | |
非真空室感器加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 鋼板 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變溫濕度
4.2HastelloyX時段-工作溫度-集體轉化弧度
4.3HastelloyX合金屬組織性組成部分
4.3.1該金屬在固溶狀態下的集體為奧氏體基體，就有一少部分的TiN和M6C型增碳物。經700～900℃時間后關鍵分沉淀相為M12C和M3B2，一并也伴隨有少量分析μ相和L相。經700℃，200h時間后造成一少部分σ相，但在800℃時間后σ相不現實存在，而分沉淀少量分析M23C6，甚至有時候造成少量分析L相。所以金屬在時間后則呈現出必然因素的時間軟化癥狀，使可塑性驟降，高的溫度剛度就有所大幅度降低。
4.3.2冷軋鋼鋼薄鋼板技藝標淮法規，生產商感覺冷軋鋼鋼薄鋼板的晶粒度度應在4～8級時間范圍內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX成型性各種合金體現了積極的冷、熱加工生產成型性。熔煉加溫氣溫因素1170℃?10℃，終鍛氣溫因素不小于950℃；鋼坯軋鋼加溫氣溫因素1150℃?10℃，終軋氣溫因素不小于850℃；圓形件軋鋼加溫氣溫因素1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX焊能該耐熱合金還具有較好的焊生產技術能，可分為氬弧焊、縫焊和電焊、等策略實施焊。氬弧焊時安利分為HHastelloyX或HGH3113電焊條。
5.2.1HastelloyX手功氬弧焊交接國家標準見表5-1。
表5-1[5]
被焊建筑材料 | 料厚/mm | 焊前睡眠狀態 | 電焊條 | 連接管內容 | 錫焊電流量/A | 氬氣用戶/(L/min) | 鎢內直徑/mm | 24v電源及性 | |
鋼材型號 | 直經/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 提供情況或固溶情況 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 無縫對接 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 直流電源正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX自行鎢脈寬氬弧焊合作管理規范見表5-2。
表5-2
體積尺寸/mm | 焊前感覺 | 電焊條 | 弧壓/V | 激光脈沖感應電流/A | 維弧電流大小/A | 電脈沖幅比 | 脈沖造成的寬比 | 脈沖激光規律 | 點焊網絡速度/(m/min) | 送絲極限速度/(m/min) | |
品種 | 直徑不低于/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊管理規范見表5-3。
表5-3[5]
被焊裝修材料 | 板材厚度/mm | 焊前方式 | 滾盤：寬度/mm | 電弧焊接日子/s | 休止時間/s | 錫焊速度慢/(m/min) | 相電壓力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或供貨狀況 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX激光點焊技術規范見表5-4。
表5-4[5]
被焊原料 | 板厚/mm | 焊前壯態 | 電的直徑/mm | 補焊的時間/s | 工作電壓力/kN | 單點抗剪比強度/MPa | 正拉抗拉強度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或供應商心態 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX悍接管接頭的結構力學功效見表5-5。
表5-5[6]
對接焊做法 | 厚薄/mm | 焊前形態 | 焊后解決 | 電焊條品牌 | θ/℃ | 連接頭抗彎強度 | 持久性耐腐蝕性 | ||
σb/MPa | 密度公式/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 銷售情況下 | 未正確處理 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
輸入脈沖氬弧焊 | 1.0 | 廠家直銷感覺 | 未解決 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 現貨供應工作狀態 | 未加工處理 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 生產工作狀態 | 未除理 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX配件熱工作工藝設備板料模具制作固溶工作：1150℃?10℃，2～15min，最快空冷。點焊件或燃燒筒工作：980℃?10℃，60min，空冷。機工作后除剪切力工作：870℃?10℃，30～60min，空冷。配件安全寬度工作：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
選用。
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