3J1

一、3J1概述 

3J1錳鋼屬是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀出的強化裝備型高粘性錳鋼屬。固溶整理后都具有健康的塑形，硬度標準低，易生產熔融。經固溶或冷應力后追訴時效整理，刷快高的流體力學特性和粘性特性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1的材料鋼種3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1類似鋼號ЭИ702,36HXTЮ(白俄羅斯)。

1.33J1的材料的技木規則的3J1合金鋼類的技木規則的YB/T5256—1993《彈力pcb板用合金鋼類3J1和3J53技木情況》。

1.43J1化學上基本成分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱清理會議制度見表1-3。

1.63J1產品技術參數與供貨壯態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1熔練與鍛造工藝技術錳鋼主要采用負壓感覺爐熔練或負壓感覺爐熔練加負壓自耗爐重熔。

1.83J1用途簡況與非常規符合要求此類合金屬是20新世紀60年的馳名號，國產生育與用途豐富。一般應用在生產制造各樣航班用活力敏銳電子器件及耐或浸蝕媒質的配件上的，如膜盒、膜片、氣泡管、輸送桿、隔板和活力結構特征件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性熱能

2.1.13J1線回縮標準值該組和金在固溶加限期形態下，其的平均線回縮標準值(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1溶解度冷應力加有效期睡眠狀態鎂合金的溶解度ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電能在冷變型＋時間工作狀態下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1剩磁能固溶加法定期限狀態下的3J1鎳鋼，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1化學工業安全性能該鎂合金對、酸、氫脫色鈉、含油氣、鍋爐船舶燃料油和潤滑情況油等結垢材質，已經在海洋能和熱帶雨林環境能力下，極具比較好的耐結垢性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1枝術標準規范標準的耐腐蝕性

3.1.13J1交房程序合金材料材的流體力學的性能見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1交房的情況合金類材經限期處里后的熱學能力見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1氣溫及各種各樣的氣溫下的力學性結構耐熱性方面的不同模式的合金材料氣溫力學性結構耐熱性方面見表3-3。

3.33J1耐用和金屬疲勞的性能

3.43J1困乏使用性能

3.53J1黏性能見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變氣溫硬質合金屬在900℃大于（達920～980℃）固溶工作后，為兩相電奧氏體組建。固溶或經冷應變力后法定期限工作，約在500℃，從奧氏體中就著手分分析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]分分析晶提升相，600℃大于分分析晶快速發展，650～750℃分分析晶量達大值（含鉬的硬質合金屬氣溫偏超出）。在750℃大于分分析晶相就著手析出度，900℃大于析出度用完。

4.23J1期限-溫差-組織性變為曲線圖

4.33J1合金材料鋼材料團體開展格局的使用模式的合金材料鋼材料常見團體開展為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型突破相，并含一些的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相（含Mo合金材料鋼材料）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1注射成型效果和金的熱應變速率溫濕度，為350～1140℃，參與鍛、軋等熱制造，其制造效果較好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1悍接耐磨性錳鋼在固溶方式下比在法定期限方式下有好些的悍接耐磨性，可去激光激光焊、縫焊、氬弧焊、電子器材束焊，已經銅、銀基硬釬焊。在法定期限解決后，激光激光焊、縫焊耐磨性很差。在錳鋼界面鍍鎳后可去溫度錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1產品熱治療加工制作工藝 為解決合金屬外觀陽極氧化，原料熱治療宜在蒸空或保證氣息條件下通過。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1單單從表面處置流程和金熱處置后的陽極氧化皮，可利用堿浸-磷化合作操作具體方法具體方法去掉。液工作氣溫不容易多于500℃。酸液利用“三酸”水溶劑，在50～80℃工作氣溫下進行。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切屑制作工藝與軸類機械安全性能固溶情況的合金類屬鋼氏硬度較低，更能切屑等幾種機制作工藝。冷應力應變情況和時間情況的合金類屬鋼同時也能去機制作工藝，但較難。工件一般來說在固溶情況制作工藝成毛壞，時間工作后再精制作工藝到條件外形尺寸。合金類屬鋼的軸類機械安全性能順暢。