4J36

一、4J36概述 

4J3金又稱作因瓦(INVAR)和金鋼，和金鋼的居里點約為230℃，壓低此種種溫時和金鋼是鐵剩磁的，更具很低的澎漲因子，如果超過此種種溫時和金鋼為無剩磁的，澎漲因子增多。該和金鋼一般應用在打造在環境氣溫變領域內尺寸規格相似性穩定的組件，諸多應用在移動電焊制造業、細密醫療儀器、儀表板及制造業。

1.14J36物料鋼種4J36。

1.24J36相仿鋼材型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36用料的技木標準化YB/T5241-1993《低增長合金類4J32、4J36、4J38和4J40技木要求》。

1.44J36生物部分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱進行治療監督制度規范約定的增長因子功能產品檢驗樣品啟動述辦法制造和熱進行治療：將半原料樣品高溫至840℃?10℃，恒溫層1h,水淬，再將樣品制造為原料樣品，在315℃?10℃恒溫層1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36款式規格參數與供給動態款式有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36融煉與鑄工制作工藝用非高壓氣感覺爐、高壓氣感覺爐和電弧焊接爐融煉。

1.84J36運用簡介與特有條件該金屬是關鍵低膨漲金屬。經飛機維修生產車間運行，耐腐蝕性動態平衡；運行中應要從嚴操控熱工作技術及代加工技術，以確定涂料的動態平衡性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36融化室內溫度空間1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線增大數值標準的規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36體積ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電性能指標

2.3.14J36阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36內阻工作溫度彈性系數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36剩磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的吸引力能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫度的問題（磁場力度力度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36檢查是否特性各種合金在細顆粒物、惠陽淡水、和海里的水中含一些 的耐被腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36科技標準化歸定的性能參數

3.24J36空調氣溫及各樣氣溫下的結構力學安全性能

3.2.14J36硬度標準標準合金類在熱處理回火環境的硬度標準標準HV=140[1,2]。

3.2.24J36伸拉使用性能指標指標合金屬（固溶處理心態）在常溫下的伸拉使用性能指標指標見表3-1。在多種冷應變力下的伸拉使用性能指標指標見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36耐久和熱變形耐腐蝕性

3.44J36乏力機械性能

3.54J36黏性特點

3.5.14J36柔軟性模量鎂合金（去應力退火狀況）的柔軟性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變室溫

4.24J36耗時-攝氏度-組織安排改變的曲線

4.34J3金安排節構各種合金為二相奧氏體安排。

4.44J36金屬材質晶粒度度冷應變速率率ε=60%～70%、層厚d=1mm的帶材，在表4-1如圖是工作溫度下去應力退火1h，空冷后，按YB027-1992標準化實現金屬材質晶粒度度定級，然而見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36擠壓鑄造使用性能硬質合金很輕松冷、熱制造。熱制造應該以免 在含的課堂氣氛里添加熱。

5.24J36電焊性能參數碳素鋼類可適用氧乙炔焊、電弧氬弧焊焊、氣焊和氫水分子焊等方式方法電焊。鑒于增大指數公式與碳素鋼類的耐腐蝕成份密切相關，盡義務量禁止因電焊導致的碳素鋼類成份的變更，故而好便用氬弧焊，電焊的圖案填充鋁合金好有效0.5%～1.5%的鈦，以限制電焊的出氣孔和裂口。

5.34J36元器件熱處置流程該不銹鋼熱處置可涵蓋：清除能力淬火、中心淬火及可靠化處置。

(1)消掉壓力比比去壓力比退火處理為消掉零配件在機械制造加工制作后的殘存壓力比比，要去消掉壓力比比去壓力比退火處理：530～550℃，保溫層1～2h,爐冷。

(2)其中降溫為清理金屬在冷軋鋼板，冷拔、冷沖壓工藝整個過程受到的工藝硬度表現，以便于于繼讀工藝。工件產品微波加熱到830～880℃，恒溫30min，爐冷或空冷。

(3)固定化處里為得到更具較低的收縮標準值又能使其功能固定的處里。基本采用了四段處里。

a)不均化：在供暖中，不銹鋼材料中的雜物徹底固溶和不銹鋼材料化的元素更趨不均。軸類在保護英文暖場中，供暖到830℃，隔熱保溫20min～1h，熱處理。

b)回火：在回火期間中要能這部分消失由高頻淬火造成的熱應力。產品加水到315℃，保熱1～4h，爐冷。

c)維持化追訴時效：使合金類的規格維持。產品預熱到95℃，保溫48h。對冷粗加工廠或機械設備粗加工廠后的高控制精度零件及運轉情況，不得運用溫度過高正確辦理時，可運用下述去除承載力維持化正確辦理：產品預熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36從外層治理工學院藝從外層治理可通過噴砂、打磨拋光或酸處理工藝。不銹鋼可以用在25%飽和溶液在70℃下酸處理工藝，排除陽極氧化皮。

5.54J36銑削生產與電火花生產性該鎂硬質合金材料銑削生產性和奧氏體不銹鋼相像。生產時通過髙速鋼或硬塑鎂硬質合金材料數控刀具上的，高轉速銑削生產。銑削時導致用冷去劑。該鎂硬質合金材料電火花生產性穩定。